成都液動下開式堰門

為了解決晴天污水外排，同時考慮初期雨水的污染，擬在排口末端修建一座智能分流井。晴天時，旱流污水截至到截污干管，降雨增大時，底部液動旋轉(zhuǎn)堰門開啟進行泄洪。降雨結(jié)束井內(nèi)水位降低，其低于管道下游水位時，關(guān)閉底部液動旋轉(zhuǎn)堰門，防止水倒灌

液動下開式堰門的工作原理基于根據(jù)井內(nèi)液位高低，用液壓方式自動調(diào)節(jié)閘閥的開度，以便控制進入下游的流量。如果下游流量超過設(shè)定值，則液動閘門自動降低開度，保持下游的流量在控制范圍之內(nèi)。產(chǎn)品要求如下：

成都液動下開式堰門的產(chǎn)品要求

液壓站

液壓站具有壓力保護，壓力溫度顯示、電磁閥帶插頭和燈、室外使用需防水，采用原廠配套。

控制方式

液動旋轉(zhuǎn)堰門系統(tǒng)采集和收到的液位信號如下：

 4控制柜要求

A.液動旋轉(zhuǎn)堰門的電氣控制柜可將開關(guān)信號輸送至井池內(nèi)。

B.液動旋轉(zhuǎn)堰門的電氣控制應(yīng)具有手/自動切換、急停、切斷、報警等功能。要求液動旋轉(zhuǎn)堰門設(shè)備能實現(xiàn)手動、就地自動及中控室遠程控制三種控制方式。

C.手動控制方式用于液動旋轉(zhuǎn)堰門的現(xiàn)場短時間控制運行，自動控制方式可以通過井池液位值來控制液動旋轉(zhuǎn)堰門的開起。

D.液動旋轉(zhuǎn)成套設(shè)備的電氣控制應(yīng)具有短路、過載及設(shè)備過力矩等（不限于此）保護功能，一旦出現(xiàn)故障，應(yīng)能發(fā)出報警信號。

E.液動旋轉(zhuǎn)堰門成套設(shè)備在無人看管的情況下，將操作旋鈕旋至自動位，液動旋轉(zhuǎn)堰門成套設(shè)備將在的工作方式下自動運行。

F.每臺控制箱應(yīng)提供以下無源觸點信號及接口端子：

• 每個設(shè)備允許遠控狀態(tài)信號；
• 每個設(shè)備故障信號
• 每個設(shè)備運行信號
• 每個設(shè)備的起?？刂?/font>

I.液動旋轉(zhuǎn)成套設(shè)備的電氣控制柜由專業(yè)廠家制作，材質(zhì)不低于不銹鋼304，戶外箱體的防護等級為IP65。

5材質(zhì)要求

所有材料必須是級別、種類的高質(zhì)量材料，這些材料是制造廠新使用而非淘汰產(chǎn)品，沒有任何缺陷和不良，適用于設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)。

所有設(shè)備制造工藝必須是現(xiàn)代標準和等級。

主要零件材料應(yīng)不低于以下要求：

• 框架：不銹鋼304，焊接件、保證有足夠的剛度和強度
• 閘門：不銹鋼304
• 緊固件：不銹鋼304
• 密封：EPDM

1、 設(shè)備的運輸、吊裝與存放

1.1運輸與吊裝設(shè)備

（1）液動旋轉(zhuǎn)堰門等設(shè)備的運輸采用載重汽車由生產(chǎn)廠家運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。

（2）安裝現(xiàn)場吊裝設(shè)備：閘門、堰門由需方用吊車進行吊裝。

2.2設(shè)備的保管由需方保管（到貨當天不能安裝的情況下使用）

（1）閘門設(shè)備存放：應(yīng)符合DL/T5019-94中的有關(guān)規(guī)定。對細長零部件的存放，應(yīng)有兩處以上的多處支撐，支撐點應(yīng)受力均勻。

（2）閘門及其埋件存放：閘門及其埋件采用露天存放，為了防止受潮、銹蝕和風(fēng)沙等，使用防雨布遮蓋，為防止設(shè)備變形，結(jié)構(gòu)下面用枕木等支撐墊平。閘門及其埋件的加工面妥善防護，以免碰傷或銹蝕。

2、閘門和堰門的安裝

2.1閘門、堰門整體安裝步驟

安裝步驟

第一步：將閘門、堰門安全吊入井中。

第二步：將閘門開口中心與井內(nèi)管口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。

第三步：將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上；將液位傳感器保護管用膨脹螺絲固定于井下并將液位傳感器放置其中，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第四步：將液動旋轉(zhuǎn)堰門開口中心與預(yù)留洞口中心對齊，并用膨脹螺絲固定。固定好后將液壓油缸裝置于閘門上，同時將油管一端安置于液壓油缸上，隨油管一并從穿線管穿出至井上，井下安裝完成。

第五步：將電氣控制柜放置于位置下，由專業(yè)人員依次電動液壓站，油管接入，超聲波液位計等接入控制。

第六步： 接通電源，進行調(diào)試設(shè)置液位。堰門與閘門能實現(xiàn)自動控制和手動控制。安裝調(diào)試完成 鎖上柜門。     

2.2閘門安裝工藝要點

（1）門體拼裝前應(yīng)熟悉合同文件、設(shè)計圖紙、制造廠技術(shù)和規(guī)范要求。

（3）門體拼裝檢查合格后安裝附件并檢查支承跨度，節(jié)間水封接觸情況，頂止水中心到門體底緣距離、兩側(cè)止水中心距、側(cè)擋塊間距等主要尺寸和支承滑塊的共面性，其誤差不得大于施工圖規(guī)定。

（4）頂側(cè)止水和支承滑塊安裝時應(yīng)參考門槽埋件安裝后復(fù)測的數(shù)值，以保證水封壓縮量達到設(shè)計要求。水封應(yīng)用專用鉆頭鉆孔.

（5）門體吊入門槽前，清除門槽埋件和門葉上所有雜物，特別應(yīng)清除不銹鋼水封座板面上的水泥漿。在滑道支承面上涂沫黃油貼紙保護